ما هو الفرق بين عملية المعالجة قبل إنتاج الزيت عن طريق الضغط وعملية استخلاص المذيبات

الطرق الأكثر شيوعًا لمعالجة زيت الطعام هي الضغط والاستخلاص بالمذيبات لإنتاج الزيت. يتم استخراج طرق استخلاص هذين الزيتين الصالحين للأكل من البذور الزيتية، لكن خصائص الزيوت المختلفة مختلفة، والعمليات المستخدمة مختلفة، وبالتالي فإن التكلفة وإنتاجية الزيت مختلفة أيضًا. هناك بعض الاختلافات بين عملية المعالجة قبل ضغط الزيت وعملية الترشيح، خاصة في درجة التكسير وتنظيم درجة الحرارة والمعدات المستخدمة. فيما يلي مقدمة موجزة للفرق بين عملية المعالجة المسبقة قبل إنتاج الزيت عن طريق الضغط وعملية استخلاص المذيبات. 

درجة سحق

عملية الضغط: وعادة ما يتم سحق المواد إلى حد معتدل في عملية المعالجة المسبقة قبل إنتاج النفط. على سبيل المثال، يتم سحق فول الصويا إلى جزيئات ذات حجم موحد، وهو مناسب للتليين واللف والضغط لاحقًا. يجب أن يكون للجزيئات المكسرة حجم جسيم معين لضمان إمكانية عصر الزيت بسلاسة أثناء عملية الضغط، وفي الوقت نفسه، يتم الحفاظ على قوة معينة للكعكة للمعالجة اللاحقة.  

عملية استخلاص المذيبات: يجب سحق المواد بدقة أكبر. يمكن أن يؤدي التكسير الدقيق إلى زيادة مساحة الاتصال بين المواد والمذيب، وتحسين نفاذية المذيب، وجعل المذيب يتغلغل بالكامل داخل المواد لإذابة الزيت، وذلك لتحسين كفاءة الاستخراج.  

تعديل محتوى الرطوبة

عملية الضغط: يتم ضبط محتوى الرطوبة للمواد إلى مستوى مناسب لجعل المواد تتمتع بمرونة وسيولة أفضل أثناء عملية الضغط، وهو أمر مفيد لبثق الزيت. إذا كان محتوى الرطوبة مرتفعًا جدًا، فقد تتأثر جودة الزيت ولن يكون من السهل تشكيل الكعكة؛ إذا كان محتوى الرطوبة منخفضًا جدًا، فقد ينخفض ​​إنتاج الزيت وقد يتفاقم تآكل المعدات.  

عملية استخلاص المذيبات: عادةً ما يكون محتوى الرطوبة في المواد أقل من محتوى عملية الضغط. محتوى الرطوبة المنخفض يمكن أن يمنع التحلل المائي للزيت، ويقلل من لزوجة خليط المذيبات والزيت، ويساعد على استخلاص وفصل المذيبات والزيت. كما أنه يساعد على تجنب نمو الكائنات الحية الدقيقة وتدهور المواد أثناء عملية الاستخراج. يعد هذا أحد الاختلافات الرئيسية بين عملية المعالجة المسبقة وعملية استخلاص المذيبات.  

عملية المعالجة المسبقة لفول الصويا

التحكم في درجة الحرارة

عملية الضغط: يتم التحكم بشكل عام في درجة حرارة المواد قبل الضغط بمستوى معتدل نسبيًا. على سبيل المثال، في إنتاج زيت فول الصويا، تكون درجة حرارة المواد عادة حوالي 100 درجة مئوية. درجة الحرارة المناسبة يمكن أن تجعل الزيت الموجود في المواد يتمتع بسيولة أفضل ويسهل عصره للخارج، مع تجنب درجة الحرارة الزائدة التي تسبب تمسخ البروتينات والمواد الأخرى في المواد والتأثير على جودة الزيت والكعك.    

عملية استخلاص المذيبات: درجة حرارة المواد في المعالجة المسبقة لاستخلاص المذيبات مرتفعة نسبيًا. لا تؤدي درجة الحرارة المرتفعة إلى تحسين سيولة الزيت فحسب، بل يمكنها أيضًا تسريع معدل انتشار المذيبات في المواد، وتعزيز تأثير استخلاص المذيب على الزيت، وتحسين كفاءة الاستخراج. 

المعدات المستخدمة

عملية الضغط: تشمل المعدات الرئيسية معدات التنظيف، والكسارة، والمنقي، والمقشر، ومقلاة التبخير والقلي. يتم استخدام معدات التنظيف لإزالة الشوائب الموجودة في المواد الخام؛ يتم استخدام الكسارة لسحق المواد إلى جزيئات. يقوم المنقي بضبط رطوبة المواد ودرجة حرارتها؛ يقوم جهاز التقشير بضغط المواد المكسرة إلى شرائح رفيعة؛ تعمل مقلاة التبخير والقلي على تغيير البنية الداخلية للمواد لتحسين إنتاج الزيت.  

عملية استخلاص المذيبات: بالإضافة إلى المعدات الأساسية مثل معدات التنظيف، الكسارة، المنقي والمقشر، هناك حاجة أيضًا إلى مُجمد لتغيير الهيكل الداخلي للمواد وجعلها مسامية، وذلك لتسهيل اختراق المذيب. منذ إضافة المادة السائبة، يلزم أيضًا استخدام مجفف الألواح لضمان أن محتوى الرطوبة للمواد يقع ضمن نطاق مناسب. 

عملية استخلاص المذيبات

التركيز على الغرض

عملية الضغط: تهدف المعالجة المسبقة لعملية الضغط بشكل أساسي إلى تحسين الانضغاط الفيزيائي للمواد، بحيث يمكن عصر الزيت بشكل فعال أثناء عملية الضغط، ولضمان جودة الزيت وقابلية تشكيل الكعكة، وذلك لتسهيل المعالجة اللاحقة للكعكة 

عملية استخلاص المذيبات: وينصب التركيز على تحسين استخلاص كفاءة نفاذية الزيت، وتحسين إنتاجية الزيت وجودة الوجبة. 

ما سبق هو مقدمة للفرق بين عملية المعالجة قبل إنتاج الزيت عن طريق الضغط وعملية استخلاص المذيبات. إذا كنت تريد معرفة المزيد عن طرق استخلاص زيت الطهي أو كيفية اختيار معدات استخلاص زيت الطهي، فيرجى الاتصال بنا. كشركة مصنعة محترفة ل معدات استخراج زيت الطبخ ، ستقدم شركة Henan Glory خدمات مخصصة وفقًا لمتطلباتك.